고전압을 위해 폭발하고 광택이 나는 샷을 던지는 AISI304 스테인레스 강

AISI304 스테인레스 강 캐스팅 샷 블라스팅과 고전압을 위한 끝마무리.

기술

샷 블라스팅은 또한 기계적 표면 처리 공정의 이름입니다. 유사한 절차는 샌드 블라스팅과 샷 블라스팅을 포함합니다. 샷 블라스팅은 샷 블라스팅 세정과 샷 블라스팅으로 나뉘어지는 추운 처리 프로세스입니다. 이름이 암시하는 바와 같이 샷 블라스팅은 외양 품질을 향상시키기 위해 표면 산화물과 다른 음란을 제거하는 것입니다.

샷 블라스팅은 타겟 표면과 표면층 (0.10-0.85mm)가 주기적 변형 프로세스 동안 그 다음의 변화를 겪도록 강요하면서, 샷 (60-110m/s) 흐름 연속적인 영향이 제조 공정에 있는 제품의 표면을 강화하는 것을 제의하는 고속을 사용하는 것입니다 : 1. 미세조직은 변경됩니다 ; 2. 비정규 플라스틱 변형 표면층은 잔여분 압축 응력을 도입합니다, 내면층이 잔류 인장 응력을 생산합니다 ; 3. 외부 표면 거칢 변화 (Ra 영 복귀). 충돌하세요 : 그것은 소재 / 부분의 피로 골절 저항을 향상시키고, 피로 파괴 고장, 플라스틱 변형과 취성 파괴를 방지하고, 피로 수명을 향상시킬 수 있습니다.

샷 블라스팅의 원칙은 회전하기 위해 임펠러 본체를 운전하기 위해 모터를 사용하 (직접적으로 v 벨트 전동을 운전하거나 사용하세요)과, 약 0.2 내지 3.0 (다른 캐스트 강철 탄환이 있습니다, 강선이 사진, 스테인레스강 샷, 기타 등등을 줄였습니다) 종류)의 지름으로 발사체를 제거하기 위해 원심력에 의존하는 것이고 제조 공정에 있는 제품의 표면을 만들기 위한 제조 공정에 있는 제품의 표면에 대한 투척이 어떤 거칠기에 도달하거나, 제조 공정에 있는 제품을 아름답게 하거나, 제조 공정에 있는 제품의 서비스 수명을 향상시키기 위해 제조 공정에 있는 제품의 용접 인장 응력을 압축 응력으로 바꿉니다. 제조 공정에 있는 제품의 표면가공도를 향상시킴으로써, 제조 공정에 있는 제품의 차후 그림의 도료 막 접착은 또한 향상됩니다. 샷 블라스팅은 거의 조선, 자동차 부속품, 항공기 부분, 총기와 탱크, 다리, 철골 구조물, 유리, 강철판 프로필, 안쪽인 파이프와 외벽과 평탄길 표면, 기타 등등과 같은 기계의 대부분의 필드에서 사용됩니다.

 
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