고전압을 위한고 정밀도 기계 가공품을 도금처리하는 T2 동은

고 정밀도를 도금처리하는 T2 동은은 고전압을 위한 부분을 기계화했습니다.
 
기술
 
이 제품은 정확성을 가지고 있고 그것이 기술을 기계화함으로써 만들어집니다. 장비는 또한고 정밀도와 기계 가공 장비를 채택합니다.
 

 
은그릇 절차
1. 디그리싱
1. 고온 디그리싱 : 정상 온도 탈지제 5% + 나트륨하이드록사이드 5% / Ｌ, 온도 80 Ｃ - 100 Ｃ.
2. 배럴 디오일링 : 정상 온도 디오일링 대리인 5% + 나트륨하이드록사이드 5% / 1 온도.
3. 전해질 디오일링 : 전해질 디오일링은 온도인 5%, 현재 밀도 2-5A / DM2를 가루로 만듭니다 60 Ｃ - 70 Ｃ.
 
2. 끝마무리
일반적 에칭과 브라이트 에칭의 목적은 윤활유랭각기 뒤에 일환과 표면 얼룩의 표면 위의 산화층을 제거하는 것입니다. 재료 : 질산, 염산, 물 (20 Ｃ - 40 Ｃ). 2. 브라이트 에칭의 목적은 부분의 표면을 밝고 좋게 하는 것입니다. 재료 : 황산, 염산, 질산나트륨, 물, 광택제 (20 Ｃ - 35 Ｃ).
 
3. 패시베이션
목적을 가지세요 : 광택이 난 후 부분의 표면적으로 잔여물을 제거합니다.
 
4. 산은 활성화했습니다
이동하기 위해 수동형은 영화화되고 부분의 표면 활성도와 코팅 조성물의 접착을 증가시킵니다 : 염산, 물 또는 황산, 물 시간 : 3min-5min.
 
5. 프리 은 도금의 목적
부분의 표면을 만들기 위해 구리와 은의 복합체를 발생시키고, 부분과 코팅 사이에 접착을 증가시키고, 반대 퇴색 능력을 증가시킵니다. 재료 : 시안화은 (1g1), 청산 칼륨 (70g), 정제수, 전류 밀도 : 0.3-0.5a/d.
 
6. 은 보호 목적
반대 퇴색을 향상시키기 위한 코팅과 코팅의 항산화성과 은의 복합체의 매우 얇은 보호막을 형성합니다. 재료 : 은 보호기 (1096년), 온도 (60 C± 5 C)와 시간 : 1 분.
 
7. 물 세정의 목적
절차 사이에 지불 능력이 있는 오염을 방지합니다.
 
공장 디스플레이
 

 
시험 장비
 

 

 

 
Q1 :당신이 제공할 수 있는 어떤 서비스?