초음파 하드웨어 예비품 철강 미 장비 부품

악기 초음파 하드웨어 예비품을 도입하는 철강 미 악기.

기술

분무법 패각류 방법은 신속히 미세 점적물 안으로, 그것에 의해 결로 유동체 (분무 매체) 충격 또는 그렇지 않았다면 브레이킹 금속 또는 불순물 액체를 고형분으로 이동시킴으로써 분말 생산입니다.

대부분의 물 분무 분말 입자는 높은 산소 농도가 (600×10 보다 더 높) 모양에 불규칙하고, 단련될 것이지만, 그러나 그들이 좋은 압축성을 가지고 있고, 기기 부품 안으로 냉간 프레스되고 그리고 나서 소결시킬 수 있습니다. 상기 분무법 패각류 방법은 대규모 공업 생산을 위해 쉽지만, 그러나 불순물 액체가 슬래그 몸과 다루기 힘든 도가니와 접촉하기 때문에, 비금속 개재물이 파우더 안으로 필연적으로 보내집니다. 그러므로, 일렉트로슬래그 재용해 (ESR)의 원칙에 따르면, 첫번째인 스웨덴 소더포스 분유 회사는 용량 7t의! 턴디시를 일렉트로슬래그 난방 (에쉬) 기기로 바꾸었고, 질소 분무법에 의해 고속 제강 분진에서 비철 금속을 안개처럼 뿌렸습니다. 금속 포함의 양은 3500MPa에서 4000MPa 넘게 ASP 파우더 고속도강의 휨강도를 증가시키는 원래 금액 중 1/10으로 감소합니다.

완전히 그리고 효과적으로 산화 개재물 오염을 회피할 수 있는 방법은 회전 전극 분무법 파우더법과 같은 단일-유로 분무법 파우더법을 이용하는 것 입니다 (회전 전극 파우더법을 보세요). 게다가 또한 고청정도 구형 분말을 생산할 수 있는 진공 용해된 가스 아토마이제이션 방법이 있습니다. 원리는 다음과 같습니다 : 진공을 갑자기 향하고 있을 때, 용해된 가스는 불순물 액체가 안개처럼 뿌리고 그리고 나서 파우더로 응축하게 하면서, 기압 하에 가스에 의해 과포화시킨 불순물 액체가 탈출하고 확대될 것입니다. 디스솔비왕의 니켈, 구리, 코발트, 철과 알루미늄, 방법과 같은 베이스 합금을 위해 수소는 진공해 기체 분무를 달성하는데 사용될 수 있습니다.