제강 분진은 작은 유성 기어를 코팅했습니다

제강 분진은 잔디 깎는 기계를 위한 금 소형 모듈 유성 기어를 코팅했습니다.

기술

일반적으로 기어 조립체가 익숙한 웜은 두 인터리브 손잡이 사이에 이동과 권력을 전합니다. 웜 휠과 웜은 중앙 평면에 기어와 랙에 상당하고 웜과 스크루가 형태에 비슷합니다.

분말 코팅은 고형 수지로 구성된 단단한 가루 합성수지도료고 안료, 충전기와 첨가제입니다. 보통 용매 기반의 페인트와 수계 도료와는 달리, 그것의 분산 매체는 전혀 용매고 물 그러나 공기가 아닙니다. 그것은 어떤 지불 능력이 있는 오염, 100% 필름 형성과 낮은 에너지 소모량의 특성을 가집니다.
분말 코팅은 일반적 코팅으로부터의 완전히 상이한 형태이고 그것이 미세 분말의 주에 존재합니다. 어떤 용매도 사용되지 않기 때문에, 그것은 분말 코팅으로 불립니다.

분말 코팅의 주요 특성은 다음과 같습니다 : 무해한, 고효율, 자원의 절약과 환경 보호.
1. 열경화성 분말 코팅은 막 형성 물질로 열경화성 수지의 사용을 부르고 가교 결합 반응의 가공제가 녹지 않고 용해되지 않는 하드 코팅을 형성하기 위해 가열될 수 있습니다. 고온이 아무리 높아도, 코팅은 열가소성 수지 도포와 같이 부드러워지지 않을 것이지만, 분해될 수 있을 뿐입니다. 열경화성 분말 코팅에서 사용된 수지는 더 낮은 중합도와 프리폴리머고 더 낮은 분자량이기 때문에, 코팅은 더 좋은 레벨링 특성과 더 좋은 장식을 가집니다. 게다가, 저분자량 프리폴리머가 치료된 후, 그것은 네트워크 교차 결합 고분자를 형성할 수 있고 따라서 코팅이 더 좋은 부식 방지와 역학적 성질을 가지고 있습니다. 그러므로, 열경화성 분말 코팅의 발전은 특히 빠릅니다.

1.1 에폭시 분말 코팅. 금속, 부식 저항성, 견고성, 유연성과 충격 강도에 대한 양호한 접착 때문에, 그것은 최초로 열경화성 분말 코팅에서 사용된 다양성입니다. 에폭시 분말 코팅을 준비는 에폭시 수지 (에폭시 수지), 가공제 (가공제), 안료 (안료), 충전기 (충전기)과 다른 보조자들 (보조자)로 구성됩니다. 형성된 분말 코팅의 수행에 대한 이러한 여러 성분의 기여는 서로 제한되고, 서로에 영향을 미칩니다. 적절한 방식은 실제로 다양한 구성 요소의 조정의 결과입니다.

1.2 폴리에스테르 파우더 코팅. 다른 유형의 분말 코팅과 비교해서, 폴리에스테르 파우더 코팅은 고유의 특성을 가집니다. 그것은 에폭시 수지 보다 더 좋은 내후성과 UV 저항을 가지고 있는 [2]. 게다가 폴리에스테르 수지가 극성기를 가지고 있기 때문에, 분말화율은 에폭시 수지의 그것보다 높습니다. 베이킹 공정 동안 노랑을 돌리고고 광, 좋은 레벨링, 가득 찬 도료 막과 광색채를 가지고 있는 것은 쉬운게 아닙니다. 매우 장식적입니다.

공장 디스플레이

도금한 라인

1.큐 :어떻게 내 발주서의 값을 치릅니까?

한 : 전신환, 웨스턴 유니온, 에스크로, 페이팔, 알리페이.

2.큐 :나는 제 자신의 주문 맞춤 제작품을 갖 수 있습니까?

한 :응답하세요 : 예, 우리는 주문 제작되어서 받아들입니다.

3.큐 :당신은 품질 관리를 가집니까?

한 : :예, 우리는 큰 중요성을 품질 문제에 부착하고 발생합니다.우리는 배달 전에 CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 선반 기계 품질을 시험하기 위해 전문기술자를 가지고 있습니다.