산업을 위한 다크로메트 코팅과 소매에 금속을 입히는 합금 강 로터리 킬른 타이어

산업을 위한 다크로메트 코팅과 소매에 금속을 입히는 합금 강 로터리 킬른 타이어.

기술

부싱은 봉합, 웨어 보호, 기타 등등의 기능을 달성하기 위해 기기 부품 밖에 사용된 매칭 부분입니다. 그것은 가스킷으로 작용하는 링 슬리브를 언급합니다. 밸브 응용의 분야에서, 부싱은 밸브덮개 안에서 있고 폴리테트라플루오로에틸렌 또는 흑연과 같은 방부 물질이 일반적으로 봉합을 위해 사용됩니다.

다크로메트는 주성분으로서 아연 분말, 알루미늄 분말, 크롬산과 탈염수와 방식성 피막의 신형을 있습니다.

강철 기판 위의 다크로메트 영화의 보호 효과는 다음과 같이 요약될 수 있습니다 :
1. 차단효과 : 조각 아연과 알루미늄의 층이 진 중첩 때문에, 그것은 물과 산소와 같은 부식성 매체의 과정이 기판에 도달하는 것을 예방하며, 그것이 격리 쉴드의 역할을 할 수 있습니다.
2. 패시베이션 : 다크로메트의 과정에서, 크롬산은 좋은 부식 저항성을 가지고 있는 밀집하는 패시베이션 막을 형성하기 위해 아연, 알루미늄 분말과 기반 금속과 반응합니다.
3. 음극 방식 : 아연 알루미늄 크롬 코팅의 주요 보호 효과는 기판의 음극 방식인 직류 전기로 자극된층의 그것과 같습니다.

다크로메트는 하기 장점을 가집니다
1. 최고 부식 저항성 : 다크로메트 영화의 두께는 4-8μm 일 뿐이지만, 그러나 그것의 앤티-러스트 효과가 7-10 번 이상 전통적 전기 아연 도금, 열침 아연 도금 또는 페인트 코팅의 그것입니다. 다크로메트 과정으로 대접받은 표준 부품과 관이음새는 1200 시간 이상 염수분무 저항 시험 뒤에 적색 녹을 보여주지 않았습니다.
2. 어떤 수소 취화 : 다크로메트가 어떤 수소 취화 현상도 가지고 있지 않다고 다크로메트의 처리 기술이 결정하여서 다크로메트는 매우 스트레스 영역의 코팅에 적합합니다.
3. 고열 저항 : 다크로메트는 고온 부식에 견딜 수 있고 열저항성 온도가 300C상까지 올라갈 수 있습니다.